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秸稈顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象的處理措施
秸稈顆粒機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象的處理措施
發(fā)布日期：2022-06-10
秸稈顆粒機(jī)是生物質(zhì)能源行業(yè)的專業(yè)設(shè)備，在實(shí)際的運(yùn)行生產(chǎn)中有時會產(chǎn)生震動現(xiàn)象，這是啥原因引起的，如何才能解決秸稈顆粒機(jī)運(yùn)行中的震動現(xiàn)象？
秸稈顆粒機(jī)震動現(xiàn)象發(fā)生的原因主要有主軸軸承破損、模具壓輪的新舊搭配不合理、喂料不均勻、物料的細(xì)度和水分沒有合理控制、模具壓輪的間隙不當(dāng)、刮料刀磨損嚴(yán)重或者偏離、齒鏈接破損、物料成分的更換等等幾方面。這些原因造就了秸稈顆粒機(jī)工作中會發(fā)生震動現(xiàn)象。
秸稈顆粒機(jī)震動現(xiàn)象的解決之道。針對以上原因，對癥下藥，就能合理解決秸稈顆粒機(jī)的震動現(xiàn)象。
一，及時更換秸稈顆粒機(jī)主軸軸承，并確保潤滑油脂系統(tǒng)正常工作。
二，遵循秸稈顆粒機(jī)模具壓輪新對新、舊對舊的原則，合理使用秸稈顆粒機(jī)的模具壓輪。
三，設(shè)置秸稈顆粒機(jī)喂料器，并在喂料器的控制系統(tǒng)配置變頻器，有效控制原料的喂入量和喂入速度。
四，盡可能干濕搭配，攪拌均勻，粉碎后制粒，限制原材料的細(xì)度、水分。
五，焊接或更換秸稈顆粒機(jī)刮料刀，以保證物料的顆粒擠壓。
六，維護(hù)或者更換舊的秸稈顆粒機(jī)主軸齒鏈接，減少或者降低齒鏈接損壞對于秸稈顆粒機(jī)的影響。
七，更換物料，要實(shí)行循序漸進(jìn)、逐步到位的方法，不可以突然更換原材料。
有了以上幾方面的處理措施，會有效改善秸稈顆粒機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)不良現(xiàn)象，減少秸稈顆粒機(jī)的震動現(xiàn)象，延長秸稈顆粒機(jī)的使用壽命，降低秸稈顆粒機(jī)的維護(hù)成本。
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