???????? 不同配方的原料直接影響顆粒機制粒后的質量。淀粉含量較高的物料容易被蒸汽糊化，這些物料經過調制后，具有一定的粘性，有利于顆粒料的成型。對粗纖維含量高的物料，添加一定量的優(yōu)質，在制粒過程中，可以減少物料與環(huán)模之間的摩擦力，有利于物料通過環(huán)模，且成型后顆粒外觀較光滑。原料粉碎細度要適中均勻，因為原料粉碎細度決定著物料組成的表面積，粒度越細，表面積越大，物料吸收蒸汽水分越快，有利于進行調質與顆粒成型。
???????? 顆粒機生產過程中理想的生產條件要素：原料水分合適，蒸汽品質優(yōu)良，有充分的調質時間。正確使用干飽和蒸汽制粒，能有效地提高牧草顆粒機的產量和顆粒料的偏執(zhí)。而要確保顆粒質量好、產量高，除了制粒機各傳動部分正常運轉外，還應保證進入制粒機調制器的干飽和蒸汽質量。適用的飽和蒸汽在制粒過程中有軟化潤滑作用，可提高生產率，降低摩擦熱能，延長環(huán)模的使用壽命：可降低電耗，促進淀粉的膠凝、纖狀纖維的粘結；可增加顆粒的成型率，減少粉料，使顆粒外表光滑、漂亮，利于銷售。
???????? 要想燃料顆粒滿足市場的競爭需求，必須確保其品質優(yōu)良。制粒之前物料的調質效果是至關重要的，因為它直接影響到制粒機的產量和顆粒品質。如果制粒前物料得不到充分調質熟化，其中水中穩(wěn)定性的指標就難以保證。所謂調質是制粒前對粉狀物料進行預處理，是將待制粒粉料及適量的蒸汽在調制器內充分攪拌及吸收的過程。一般制粒機上采用的均是單層單道調制器，其調制時間短，保溫性能差，難以滿足日益提高的調質需求。選用符合技術要求的調質設備，使物料能在調制器內與蒸汽充分攪拌混合，達到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成型，生產出合格產品。目前國內大多數(shù)廠家采用強調制器，調質簡體為雙層帶隔套，較長時間的保溫、加熱增濕，調質簡節(jié)數(shù)可任意按需組合安裝，能確保物料充分滿足調質要求，改善顆粒料的表面和內在質量，提高其在水中的耐水性。
????????? 顆粒機生產過程中由于停電或其它原因造成壓模堵塞，特別是小孔徑壓模較難清理，諸多顆粒機廠家較常見的是采用電鉆把物料鉆出來，這樣既浪費時間，又容易破壞?？椎墓鉂嵍?。小編總結多年實踐經驗認為，較為行之有效的辦法是用油煮環(huán)模，即用一鐵制油盤，放入廢機油，把堵模置于油盤內，使堵?？兹拷胗蛢?，然后在油盤底部加溫至堵?？變任锪嫌斜崖?，即取出堵模，冷卻后重新裝機，調整好模輥間隙，按制粒機操作要求重新開車，就能迅速把堵模內的物料清理掉，并且不會破壞?？椎墓鉂嵍?。
